Die Arten von Armaturen werden nach ihren Nutzungsmerkmalen klassifiziert

Die Arten der Vorrichtungen variieren je nach den Verarbeitungseigenschaften des Werkstücks. Am Beispiel der in der Industrie vorhandenen Vorrichtungen können mehrere Werkstücke gleichzeitig im Verarbeitungsbereich der Verarbeitungsmaschine eingespannt werden, und das Einspannen und Befestigen verschiedener Arten von Werkstücken ist auf demselben Vorrichtungssatz vorgesehen. Beim Wechsel der Produktionslinie müssen nur einige Teile ausgetauscht werden, z. B.: Druckplatten, Positionierungsstifte, Referenzblöcke, Hydraulikzylinder und andere Kleinteile, um die flexible Funktion eines schnellen Linienwechsels zu erreichen.
Die Vorrichtung ist ein sehr praktisches und schnelles Hilfswerkzeug für das Werkstück während des Bearbeitungsprozesses. Daher ist die Entwicklung geeigneter Vorrichtungen ein wichtiges Thema für kleinvolumige und diversifizierte Bearbeitungsmethoden.
① Universelle Vorrichtungen. Maschinenschraubstöcke, Spannfutter, Saugnäpfe, Teilköpfe und Drehtische usw. sind sehr vielseitig und können sich besser an Änderungen in Verarbeitungsverfahren und Verarbeitungsobjekten anpassen. Ihre Strukturen wurden finalisiert und ihre Größen und Spezifikationen wurden serialisiert. Die meisten von ihnen sind zu einem Standardzubehör für Werkzeugmaschinen geworden.
② Spezialvorrichtungen. Speziell für die Spannanforderungen eines bestimmten Produktteils in einem bestimmten Prozess entworfen und hergestellt, ist das Serviceobjekt spezifisch und hochgradig zielgerichtet und wird im Allgemeinen vom Produkthersteller selbst entworfen. Häufig werden Drehmaschinenvorrichtungen, Fräsmaschinenvorrichtungen, Bohrvorrichtungen (Werkzeugmaschinenvorrichtungen, die verwendet werden, um das Werkzeug zum Bohren oder Reiben von Löchern im Werkstück zu führen), Bohrmatrizen (Werkzeugmaschinenvorrichtungen, die verwendet werden, um die Bohrstange zum Bohren von Löchern im Werkstück zu führen) und zugehörige Vorrichtungen (mobile Vorrichtungen, die für kombinierte automatische Werkzeugmaschinenlinien verwendet werden) verwendet.
③ Einstellbare Vorrichtungen. Spezielle Vorrichtungen, mit denen Komponenten ausgetauscht oder angepasst werden können.
④ Kombinierte Vorrichtungen. Eine Vorrichtung, die aus standardisierten Komponenten unterschiedlicher Form, Spezifikation und Verwendung besteht und sich für Tests neuer Produkte sowie für die Produktion von Einzelstücken und Kleinserien und temporäre Aufgaben eignet, bei denen Produkte häufig ausgetauscht werden.